Сиккативы для ЛКМ полиметаллические. Производство и продажа в Украине.
Сиккативы для ЛКМ полиметаллические.
Работая в тесном контакте с потребителями наших монометаллических сиккативов, мы вскоре поняли, что конечному потребителю
не всегда удобно иметь с ними дело, т.е. готовить смесь сиккативов самостоятельно. Поэтому, наряду с однометальными, мы
разработали ряд рецептур полиметаллических (смесевых) сиккативов, в основу которых положены 2-этилгексаноаты «сиккативных»
металлов (кобальт, марганец) и различных промоторов. Следует особо подчеркнуть, что все они не содержат соединений свинца.
Обычно количество вводимого в ЛКМ сиккатива рассчитывают, исходя из соотношения активного металла и
пленкообразователя, т.к. известно, что действие сиккатива в пленкообразующей системе в значительной мере зависит от его
количества.
Экспериментально установлено, что для высыхания алкидного лака ПФ-060 необходимо использовать на 60-70% (считая на
металл) меньше смесевых октоатных сиккативов, чем сиккатива 64П, причем твердость отвержденного покрытия в первом случае
на 10-15% выше.
Твердость покрытия на основе лака ПФ-060 с добавлением различных сиккативов приведена в табл. 1. Время высыхания до
степени 3 при температуре 20(±2)°С во всех случаях составляло 24ч.
Твердость покрытий на основе алкидного лака ПФ-060
Таблица 1
Сиккатив* | Количество сиккатива, ч. (по массе) на 100 ч. (по массе) лака | Время высыхания до степени 3, ч при 20±2°С | Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ 2124 (маятник А) | ||
через 24ч | через 48ч | через 72ч | |||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
64П (производство Днепропетровского ЛКЗ) | 7,0 | 24 | 0,069 | 0,089 | 0,100 |
ПолиАр -1.2 | 2,1 | 24 | 0,081 | 0,100 | 0,119 |
ПолиАр -1.4 | 2,1 | 24 | 0,083 | 0,100 | 0,122 |
ПолиАр -1.2.3 | 2,1 | 24 | 0,078 | 0,100 | 0,117 |
ПолиАр -1.2.5 | 2,1 | 24 | 0,078 | 0,094 | 0,116 |
ПолиАр -1.4.5 | 2,1 | 24 | 0,078 | 0,100 | 0,128 |
* составы сиккативов приведены в табл. 2
Полученные результаты свидетельствуют о том, что смесевые сиккативы ООО «АРСЕНАЛ ГРУПП», содержащие смесь металлов в
оптимальном соотношении, с успехом заменяют весьма токсичные свинецсодержащие сиккативы в составе поликонденсационных ЛКМ.
Все смесевые сиккативы, приведенные в табл.2, менее токсичны и значительно светлее (цветность по йодометрической шкале при
разбавлении уайт-спиритом 1:20 не более 20 мг J2/100 см3), чем традиционные. Введение их в эмали светлых тонов не приводит
к изменению оттенка.
В настоящее время мы предлагаем производителям олиф, масляных красок, алкидных лаков и эмалей смесевые
полиметаллические сиккативы различных видов. Рекомендации по их применению приведены в табл.2.
Рецептуры смесевых сиккативов ООО «АРСЕНАЛ ГРУПП»
Таблица 2
Товарное наименование | Оптимальное количество сиккативов, % (по массе) для алкидных лаков |
ПолиАр-1.2 | 1,7-2,1 |
ПолиАр-1.2-2 | 1,7-2,1 |
ПолиАр-1.5 | 1,9-2,5 |
ПолиАр-1.2.3 | 2,1 - 2,8 |
ПолиАр-1.2.4 | 1,9-2,1 |
ПолиАр-1.2.4-1 | 1,9-2,8 |
ПолиАр-1.4.5 | 2,1-2,8 |
ПолиАр-1.4 | 1,7-2,1 |
ПолиАр-1.2.5 | 1,9-2,8 |
При исследовании свойств синтезированных сиккативов была проверена эффективность октоатов кальция, цинка, бария в качестве диспергаторов. С этой целью в пигментную пасту белой эмали ПФ-115 добавляли по 0,5 ч. (по массе) сиккативов АрдоС-04, АрдоС-03 и АрдоС-05 марки А и через одинаковое время диспергирования в бисерной мельнице определяли степень дисперсности. Результаты испытаний диспергирующих свойств октоатов Ca, Zn, Ba приведены в табл. 3.
Результаты испытаний диспергирующих свойств октоатов кальция, цинка, бария
Таблица 3.
Сиккатив марки А | Дисперсность пигментов, мкм, после диспергирования в течение, мин | |||
10 | 20 | 30 | 60 | |
АрдоС-04 | 70 | 45 | 25 | 10 |
АрдоС-03 | 75 | 60 | 45 | 25 |
АрдоС-05 | 75 | 65 | 50 | 25 |
Из данных табл.3 следует, что все испытанные сиккативы положительно влияют на скорость диспергирования, однако лучшими диспергирующими свойствами обладает 2-этилгексаноат кальция (АрдоС-04). С учетом того, что, по литературным данным, ионы Са2+ снижают энергию активации кобальта, использование октоата кальция весьма желательно. Для подтверждения этого нами была определена твердость покрытий на основе эмали ПФ-115 белой с добавлением различных сиккативов. Время высыхания до степени 3 при температуре 20(±2)°С во всех случаях составляло 24ч. Результаты сравнительных испытаний приведены в табл. 4.
Результаты сравнительных испытаний сиккативов в эмали ПФ-115 белой.
Таблица 4.
Сиккатив | Количество сиккатива, ч. (по массе) на 100 ч. (по массе) ЛКМ | Время высыхания до степени 3, ч. при 20±2°С | Твердость пленки по маятниковому прибору ТМЛ 2124 (маятник А) | ||
через 24ч | через 48ч | через 72ч | |||
64 П | 2,5 | 24 | 0,102 | 0,138 | 0,143 |
0,7 | 24 | 0,066 | 0,110 | 0,143 | |
ПолиАр -1.2.5 | 0,9 | 24 | 0,091 | 0,133 | 0,153 |
1,1 | 24 | 0,102 | 0,141 | 0,156 | |
0,7+0,5 | 24 | 0,102 | 0,138 | 0,151 | |
ПолиАр -1.2.5+АрдоС-04 | 0,9+0,5 | 24 | 0,110 | 0,143 | 0,155 |
1,1+0,5 | 24 | 0,115 | 0,149 | 0,159 |
Нами также была изучена эффективность диспергирования октоата кальция по сравнению с соевым лецитином при изготовлении
эмали ПФ-115 белого и зеленого цветов (см. рисунок). Из рисунка видно, что диспергирование пигментов в начальный период
(15-20 мин) протекает практически одинаково для всех систем. При дальнейшем диспергировании пигментные пасты, содержащие
октоат кальция, достигают степени перетира 25 мкм через 30 мин, а содержащие лецитин – только через 45-50 мин. Без
применения диспергатора время диспергирования до 25 мкм составляет 65-70 мин. Таким образом, применение октоата кальция в
количестве 0,5-0,6 ч. (по массе) на 100 ч. пигментной пасты позволяет сократить время диспергирования на 40-50%.
Таким образом, проведенные исследования показали, что использование 2-этилгексанкарбоновой кислоты для получения сиккативов позволяет:
- исключить свинец из рецептур сиккативов;
- снизить количество активных металлов, вводимых в пленкообразующие системы;
- повысить качество покрытий на основе ЛКМ с данными сиккативами;
- интенсифицировать процесс диспергирования пигментов.
Фирма осуществляет техническую поддержку производимых продуктов, приобретенных как непосредственно у ООО «АРСЕНАЛ
ГРУПП», так и через сеть наших дилеров. Наши специалисты готовы предоставить подробную информацию о продуктах, дать
консультацию, предоставить рекламные и лабораторные образцы. Для повышения качества изготовляемой лакокрасочной продукции
ООО «АРСЕНАЛ ГРУПП» проводит подбор рецептур смесевых сиккативов и их оптимального расхода как самостоятельно, так и в
комплексе с диспергатором и противопленочным продуктом.
При подготовке данной страницы использованы материалы статьи «О некоторых свойствах сиккативов на основе
2-этилгексанкарбоновой кислоты», опубликованной в журнале «Лакокрасочные материалы и их применение» №11, 2001. С. 5-7.
Выражаем благодарность специалистам Днепропетровского лакокрасочного завода за оказанную помощь при
разработке и испытании рецептур сиккативов и подготовке материалов для статьи.
Производство и продажа сиккативов для ЛКМ полиметаллических в Украине.
Производство сиккативов для ЛКМ полиметаллических осуществляется в Украине.
Продажа сиккативов для ЛКМ полиметаллических осуществляется со склада в Украине.
Возможна доставка продукции потребителю на договорных условиях.